jueves, 21 de noviembre de 2013

BIENVENIDA

Sean todos bienvenidos a este blog de hilatura de algodón, donde podrás encontrar los principios de la hilatura de algodón espero que te sea de mucha ayuda para cualquier duda.

Este blog fue hecho con mucha dedicación y mucho esfuerzo, todo para brindarte un apoyo extra.

Quiero agradecer a principalmente a mi maestra Judith Gutierrez por dejarnos el blog y el manual de practicas que fueron muy importantes para nuestro desarrollo.


¡Espero que lo disfrutes!



INTRODUCCIÓN

La hilatura es el arte de producir por medio de procedimientos mecánicos para producir hilos de longitud limitada con materia prima, estas  materias o elementos pueden dividirse en tres clases
  1. Filamentos cortos (fibra corta) tales como el algodón, la lana etc.
  2. Filamentos de longitud intermedio tales como lana larga, cáñamo, yute, etc.
  3. Filamentos de longitud determinada, tales como la seda.

En el proceso trabajaremos con maquinas determinadas tales como batiente, carda, que se reduce a limpiar la fibra y las siguientes maquinas del proceso para regularizarlas.
Después del alimento, el vestido fue la primera necesidad del hombre por lo que puede remontarse el trabajo de las fibras textiles a una época cercana a la aparición del hombre a una época lejana.
Primitivamente se vestía con las pieles de los animales, después recurrió a otros procesos para cubrirse en las otras épocas del año por lo que no solo dio lugar al arte del tejido si no también al de la hilatura.

Principio de la numeración de los hilos

Al hablar de los hilos  o hilados o fibras retorcidas entre si se habla de algo material y desde tiempos remotos todo el material se ha comercializado en base a su calidad y a una unidad de longitud, espesor y peso.
Es obvio que los hilos formados de algodón, lana, etc., aunque sea aparentemente cilíndrico le falta mucho por serlo ya que no cuenta con un diámetro regular por lo tanto no puede determinarse su grosor como un alambre, varilla etc.
Donde resulta que no puede abrazarse a otros elementos más que en longitud y peso por esta razón la clasificación de fibras son en dos grupos.

Fundamento de la numeración de los hilos


El diámetro de un hilo puede darnos idea de su grosor pero resulta muy difícil medir su diámetro con artefactos sencillos ya que los hilos se deforman y dicho diámetro no se mantiene constante a lo largo del hilo debido a las variaciones de masa que se presento



INGENIERÍA TEXTIL

INGENIERÍA TEXTIL

 
Industria textil es el nombre que se da al sector de la economía dedicado a la producción de tela, hilo, fibra y productos relacionados. Aunque desde el punto de vista técnico es un sector diferente.









Los textiles son productos de consumo masivo que se venden en grandes cantidades. La industria textil genera gran cantidad de empleos directos e indirectos, tiene un peso importante en la economía mundial. Es uno de los sectores industriales que más controversias genera, especialmente en la definición de tratados comerciales internacionales. Debido principalmente a su efecto sobre las tasas de empleo.




La ingeniería textil puede dividirse en 4 géneros:


  • Tejidos: Es el proceso de convertir los hilos en telas
  • Acabados y tintorería: Son los procesos de teñir y mejorar las características de hilos y telas mediante procesos físicos y químicos.
  • Corte y confección: Es la fabricación de ropa y otros productos textiles a partir de telas, hilos y accesorios.
  • Hilados: Es el proceso de convertir las fibras en hilos.




CLASIFICACIÓN DE LAS FIBRAS TEXTILES


DE ORIGEN VEGETAL


  • ALGODÓN
    Planta de algodón
  • COCO
  • CÁÑAMO
  • LINO
  • BAMBÚ
  • HENEQUÉN
  • SISAL
  • AGAVE


DE ORIGEN ANIMAL

  • LANA
    Planta de Lino 
  • ALPACA
  • CAMELLO
  • ANGORA

 DE ORIGEN MINERAL

  • FIBRA DE VIDRIO
  • ASBESTO

FIBRAS ARTIFICIALES


  • RAYÓN ACETATO
  • RAYÓN VISCOSA
  • RAYÓN CUPRAMONIO
  • FIBRAS SINTÉTICAS
  • NYLÓN
  • POLIESTER
  • ESPECIALES O INTELIGENTES

Hilado multicolor con hilos de lana 

SISTEMA PESO CONSTANTE

SISTEMA DE PESO CONSTANTE

Se llama de peso constante porque en la relación de longitud-peso este ultimo permanece constante, mientras que la longitud varia, para los diferentes títulos o números también se les conoce como sistema de numeración inverso o directo.
 El sistema de peso constante es utilizado para las fibras naturales como el algodón, lana , lino, alpaca etc.

Formula


Nº= K L/ P

Despejes:

 Encontrar P

P= KL/Nº

Encontrar L

L= PNº/K


Donde:
Nº= Numero que vamos a encontrar
K= Constante de la numeración
L= Longitud de la mecha
P= Peso de la mecha


Numeraciones 

Ne= Numeración inglesa
Nm= Numeración métrica

Constantes 

Constantes para la Numeración Inglesa (Ne)
Unidades basicas: Estas unidades las utilizaremos la mayor parte del curso son necesarias para poder convertir la longitud y peso de las hebras.
P= 453.59grs = 16onz = 7000gns
L= 840yds = 768mts

K=P/L= 453.59grs / 840yds = 0.54grs/yds
K=P/L= 453.59grs / 768mts = 0.59grs/mts
K=P/L = 7000gns  / 840yds = 8.33gns/yds
K=P/L = 7000gns  / 768mts = 9.11gns/mts
K=P/L = 16onz    /  840yds  = 0.019onz/yds
K=P/L = 16onz   /  768mts   = 0-020onz/mts


Constante para la Numeración Métrica (Nm)
P= 1000grs    K=P/L = 1000grs/1000mts = 1grs/mts
L= 1000mts



Fibras Naturales


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SISTEMA LONGITUD CONSTANTE

SISTEMA DE LONGITUD CONSTANTE

Se le conoce como sistema de longitud constante ya que la longitud permanece constante, mientras que el peso varia, para los diferentes títulos o números como este aumenta con el grueso o calibre de material textil suele llamarse sistema de numeración directo. 
Sistema de longitud constante es utilizado para las fibras artificiales, sintéticas o especiales como rayón, nylón, poliester, etc. 

PRINCIPIO
Dados dos hilos con diferente grosor, al obtener una madeja de cada uno con la misma longitud, la madeja de hilo mas delgado tendra menor peso, mientras que la madeja de hilo grueso presentara mas peso, esto quiere decir que para la misma longitud, el hilo mas fino tiene menos peso que el hilo grueso, logrando como consecuecia , menor valor en el titulo. 

Dicho de otra manera: 
  • a menor titulo del hilo menor el diámetro del mismo -mas fino-.
  • a mayor titulo del material mayor el diámetro de la fibra - mas grueso-

Formula


Nº= KP/L

Despejes

Encontrar P

P= LNº/K

Encontrar L

L=KP/Nº


Donde:
Nº= Numero de titulo
K= Constante de la numeración
P= Peso de la mecha
L= longitud de la mecha

Numeraciones

Numeración tex
Numeración decitex
Numeración denier

Unidades basicas Numeracion Tex
L=1000mts     K=L/P = 1000mts/1grs = 1000mts/grs
P=1grs

Unidades basicas Numeracio decitex


Unidades basicas Numeracion Denier
L=450mts     K=L/P= 450mts/0.05grs= 9000mts/grs
P=0.05grs



Fibras artificiales 




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TORSIONES

¿QUE ES UNA TORSIÓN?
Es la acción y efecto de dar vueltas sobre su propio eje, al torcer la mecha se le da la resistencia y la elasticidad que va tener el hilo, también altera la estructura de la mecha del hilo, le da una mayor suavidad, brillo, afinidad tintórea y una mayor rigidez.
las torsiones se pueden expresar de la siguiente manera

  • T.P.P
  • T.P.M
  • T.P.C 








Para saber el sentido de la torsión los algodoneros al darse cuenta de que se confundían con el sentido derecha e izquierda implementaron un nuevo sistema de S y Z así solo vamos a seguir el sentido del cuerpo de la letra.





La intensidad de la torsion se aprecia por la inclinacion de la helice, esta valorado por el angulo que forman las fibras con el eje del hilado las vueltas de torsion es el numero de espiras contadas sobre la unidad de longitud.



Existe una nomenclatura para el torcido de los hilos, regularmente este se ocupara el ámbito industrial, la torsión del hilo va relacionado con el uso al que va destinado, es muy importante saber que los hilos urdimbre son mas  retorcidos que los hilos trama a continuación se muestra una tabla con los valor de urdimbre para trama.


















Los hilos siempre tienen un retorcido un objeto un sentido y valores. Para calcular la retorsión se emplea un instrumento llamado torsiometro, la función de este es ir dando vueltas para ver en que sentido va la torsión, también nos sirve para ver cuantas fueron las vueltas que dio el hilo y ver si son 1 o 2 o mas cabos


Ejemplo
Hilo formado por un hilo "a" de torsión normal Z reunido con otro "b" de torsión normal S y luego dos retorcidos con 700m en sentido Z el hilo resultante unido con otro "c" de torsión normal Z y retorcidos a 300m en sentido S










Para calcular las torsiones que se le dio al hilo o para saber a que sentido van esas torsiones es necesario un aparato llamada torsiometro, existen diferentes tipos de torsiometro, por ejemplo:


  • Torsiometro simple: Este es el mas común de todos

  • Torsiometro portatil: esta diseñado para cargarlo aproximado mide 15cm.

  • Torsiometro adaptable: Se adoptan las pinzas al tamaño y calcula las vueltas de telas mas resitentes.

  • Seriplano: Construido con una tela negra y ahi se pueden ver la irregularidad del hilo producido.









ESTIRAJES

El estiraje es el adelgazamiento de una cinta o mechera al ser deslizadas sobre unas fibras sobre otras. El estiraje incrementa la longitud y el peso del material de ambos lados de la maquina se mantiene constante.
El estiraje es la distancia que da la hebra de un cilindro alimentador a un cilindro productor.

El estiraje total depende de:

  • El tipo de material
  • El contenido de las fibras cortas 
  • La longitud de la fibra 







Defectos del estiraje: aspecto, hilo grueso partes gruesas y delgadas. La causa principal del mal funcionamiento del estiraje de la contiua de anillos, el cual no produce el estiraje correcto de las fibras; el algunos casos no se debe el mal ajuste del tren de estiraje de la continua o mechera si no que tambie puede tener su origen en la materia prima. 








FORMULA 


Estiraje total = Desarrollo de cilindro productor / Desarrollo cilindro alimentador 

Estiraje parcial 
Es aquel que vamos haciendo por pares o por secuencias
 ejemplo
1 a 2 de 2 a 3 de 3 a 4 ...

Estiraje total
Es la multiplicación de todos los estirajes parciales

FORMULA

Estiraje total = E1 * E2* E3* E4 ...

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SISTEMA PEINADO Y SISTEMA CARDADO

SISTEMA PEINADO
Este sistema es mas completo que el sistema peinado, su estiraje sera mayor por lo que deducimos que el  algodón que salga del sistema cardado sera de alta calidad, sera mas cara la mercancía.
Este proceso proviene de hilos finos, ideales para la elaboración de calcetines y prendas mas finas. Se realiza en las estiradoras.



SISTEMA CARDADO
Aquí podremos ver que este sistema es corto por lo tanto el algodón sera de menor calidad.
Es el sistema mas grueso y nos brinda hilos gruesos e irregulares utilizados utilizados para la confección de frasadas, ponchos. Se realiza en la continua de anillos. 

FORMULAS 


Estiraje = Np D / Na

Estiraje = Pa D / Pp 

DONDE

Np = Numero Producido 
Na = Numero Alimentador 

Pa = Peso Alimentador 
Pp = Peso Producido 



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FACTOR DE COBERTURA

La cobertura de una tela es la capacidad máxima de hilos que acepta a lo largo y ancho ya que el cuerpo esta determinado por los hilos de pie y trama ademas del tipo de ligamento K1 y K2 es la densidad máxima de la tela con las siguientes formulas calcularemos el factor de cobertura que indica el grado de transparencia en ella.

K1 = hilos urdimbre / pulg. max. / \N°

K2= hilos trama / pulg. max. / \N°

cobertura urdimbre= hilos urdimbre / pulg. tela   /   hilos urdimbre / pulg. max

cobertura trama = hilos trama / pulg. tela   / hilos trama / pulg. max.

cobertura total = [ cob. urdimbre + cob. trama] 100%

Es similar en todo a la cobertura fraccional excepto que el calculo se multiplica por el factor 28 con la finalidad de reducir complicaciones.

Cobertura de un tejido modificando la densidad lineal de la urdimbre y la trama




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RELACIÓN DE LONGITUD DIÁMETRO

De la gran variedad de fibras no todas tienen las condiciones para ser hilados ya que deben reunir diferentes condiciones físicas y químicas, por lo tanto analizaremos la relación que hay entre la longitud y diámetro de la fibra, una de las características de una fibra es que debe de tener u alto coeficiente o un alto resultado de longitud diámetro.

R = L / (Diámetro)

R = Relación longitud - diámetro
L = Longitud en mm
Diámetro = Diámetro en micras


Diámetro y longitud de una fibra 


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FIBRAS POR SECCIÓN

Para evitar problemas técnicos durante la hilatura existen una cantidad mínima de fibras que deben estar presentes en cada sección transversal de un hilo confeccionado (Un numero menor de fibras ocacionan rupturas constantes por la poca resistencia de estas). De acuerdo al sistema de hilatura se tiene un aproximado del numero mínimo de fibras por sección del hilo:


Tabla de las fibras por sección



Dos hilos con 40 fibras/sección




Se observa como las fibras delgadas o gruesas tienen el mismo numero de fibras por sección.

Dentro del cálculo de las fibras por sección existen varios métodos en el cual veremos uno de ellos. Las formulas para este cálculo son 

Denier hilo = 9000 / Nm

Denier hio = 5315 / Ne

Fibras / sección = Denier hilo / Denier fibra 




PESO DE UNA TELA

Estructura de la tela 


Como bien sabemos una tela esta tejida por hilos urdimbre, e hilos trama que pasan por lo ancho y largo de la tela.
Existe variedad de fibras con las que puede ser elaborada una tela, fibras naturales como algodón, lino yute, lana, etc. o fibras artificiales o sintéticas como acrílico prolipopileno nylón, etc. las telas no simplemente puede estar estructurada con fibras del mismo genero si no puede haber una mezcla de fibras, naturales con naturales o naturales con artificiales o sentido contrario.

En el ámbito industrial es necesario calcular el peso de una tela, para eso es necesario saber de que material esta compuesto, saber que material es trama o urdimbre la longitud, el ancho el numero en pie y en trama que por ciento se redujo la tela a ser tejida los HPP, y las PPP ademas de los hilos de orilla, que son aquellos que sobran en la orilla de la tela, para esto haremos una serie de cálculos.


Para poder calcular el pie se necesita:

  1. conocer los hilos por centímetro
  2. conocer los hilos por el ancho de la tela
  3. la longitud que tendrá un hilo, aplicando la contracción de acortamiento
  4. conocer la longitud final de todos los hilos
  5. sabremos el peso de la tela
Para el calculo en trama
  1. conocer las pasadas por centímetro
  2. conocer las pasadas por metro
  3. conocer las pasadas a lo largo de la tela
  4. calcular la longitud de una sola pasada 
  5. la sumatoria de las dos longitudes
  6. sabremos el peso
Solo queda calcular el peso de trama y de urdimbre 
Lo tomamos como el peso total.

Ahora si podemos saber cuanto pesa la tela de una determinada longitud.




"MENÚ"



CALCULO DE PRODUCCION Y TIEMPO

"MENU"

PRODUCCIÓN Y TIEMPO


El proceso de transformación , exceptuando las variaciones debido a la diferente naturaleza y tipologia de la fibra, esta compuesto esencialmente de los siguientes procesos, hilatura, estirado, termofijado, lubricación , texturizado, corte y embalado.

Los procesos pueden llevarse a cabo de lineas que se transforman sin romper la fibra entregada por las toberas hasta las fases finales o a través de lineas en los que se interrumpe el flujo de material fibrosos después de la hilatura

PRODUCCIÓN EN LÍNEA
Es una serie de componentes discretos que pasan de una estación de trabajo a otra a un ritmo controlado siguiendo la secuencia requerida para la fabricación del producto.La producción en línea o en serie es una disposición de los lugares de trabajo en la que las operaciones que van sucediendo están localizadas en continuidad inmediata una de otra en la que el material circula continuamente y a una velocidad uniforme por una serie de operaciones balanceadas, que permite la ejecución total y simultanea; avanzando las piezas trabajadas a lo largo de un camino razonable directo hasta su terminación.


Ventajas de la producción en línea:

  • Genera aceptación y sentido de pertenecía entre los integrantes de la estación.
  •  Reduce el tiempo de producción.
  •  Es fácil detectar errores en la producción.
  • Aumenta la productividad.
  •  Reduce inventarios, (materiales comprados, obra en el proceso productos terminados).
  •  Reduce el tiempo de producción.
  • Reducción de espacios.
  •  Reduce la trayectoria del producto entre el fabricante el almacén y el cliente.
  •  Se puede aplicar a cualquier tipo de empresa que reciba o despache mercancía.
  •  Regula la carga para cada estación.